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非晶态涂层造纸施胶辊 |
纸机施胶配置在造纸机上对纸幅进行表面施胶的装置。由包胶辊和镀铬辊组成。一般安装在纸机于燥部的后部,纸幅水分基本接近风干状态处。用在生产文化用纸、印刷级和牛皮纸等的纸机上,施胶机施胶辊性能的好坏直接关系到纸张的施胶效果。
表面施胶剂种类繁多,但可以概括为两大类:天然高分子和合成聚合物。天然高分子产品具有来源广、价格低、易生物降解等优点。改性后的淀粉粘度较低,并能保持良好的溶解性、粘着力、合成膜能力,用作纸张表面施胶剂能显著提高纸张的强度、平滑度、很好的改善纸张的印刷性能。添加的助剂称作造纸施胶剂。针对造纸行业普遍使用普通淀粉开发的生物施胶酶,效率高、可控、使用便捷的特点,把淀粉高度聚合体,转化成低分子聚合体,从而达到降低淀粉胶粘度的要求,以便适合于造纸行业普遍的表面施胶专用。目前造纸行业常用的施胶剂是氧化变性淀粉。而氧化变性淀粉的传统化学生产工艺存在成本高,氧化程度难以控制,污染环境等缺点;经生物施胶酶处理淀粉的工艺可以克服传统工艺所存在的不足。
济南天盟新材料科技有限公司深入研究施胶辊工况情况,采用超音速电弧喷涂铁基非晶合金材料,技术研发设计非晶态涂层施胶辊,涂层厚度0.6-0.8mm,涂层硬度HRC75以上,耐温可达800℃,低温可达-40℃,摩擦系数0.05-0.12,粗糙度≤0.4um,使用时间是普通镀铬辊的3倍以上,所形成的的涂层具有高强度、高硬度、耐高温、抗磨减摩、耐腐蚀、抗气蚀的特点。这一设计有效减少了施胶机辊的更换次数,提高了施胶质量、延长了相关设备的使用寿命,保证了施胶机的正常运行。降低了施胶机综合运行成本。 |
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